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6up扑克之星手机版官网《能源技术创新“十三五

发布日期:2020-06-15 15:46

  围绕“十三五”期间我国能源产业发展重大需求,着眼推动能源技术革命,聚焦形成五个重大能源科技专题,每个技术领域按照应用推广一批、示范试验一批、集中攻关一批进行任务分类。《规划》中,集中攻关类以 G 代表(共 70 项),示范试验类以 S 代表(共 48 项),应用推广类以 T 代表(共 31 项),重点任务共计 149 项。

  在化石能源深度勘探开发领域,进一步提高煤炭开发效率和油气资源采收率,加强致密气、致密油、稠油、页岩气、页岩油和煤层气等勘探及低成本高效开发,研发深水油气有效开发关键技术及装备,提升我国煤油气资源的自我供给和保障能力。在燃料加工领域,掌握低阶煤提质工艺,研究适应性广的低阶煤热解分质转化技术,开发煤油共处理技术和分级液化技术;加强重劣质原油加工技术研发和应用,攻关清洁油品生产技术,适应油品升级的需要。在清洁高效燃煤发电领域,掌握具有自主知识产权先进超超临界机组、大型 IGCC 机组、循环流化床机组设计制造技术,研发低能耗大规模 CO2捕集工艺与设备,开展多污染物一体化脱除技术和工艺的自主化研发,开展火电机组深度调峰技术研究。

  本规划围绕化石能源深度勘探开发、清洁燃料加工转化和清洁燃煤发电等技术领域部署 26 个集中攻关项目、18 个示范试验项目、12 个应用推广项目。

  研究目标:突破断层、陷落柱等地质异常体精细探查技术,实现煤矿隐蔽致灾地质因素的智能探测,断层断距分辨率不大于 3m,陷落柱直径分辨率不大于 10m。

  研究内容:研发煤炭与煤系资源协同勘查技术,西部聚煤盆地地质系统和煤炭资源综合评价,煤矿现代化建设与开采地质保障系统,煤矿安全地质保障技术,煤系页岩气、致密砂岩气、煤层气及天然气水合物资源勘查开发系统技术,煤系共伴生元素与洁净煤技术的地质基础,煤矿区地下水系统研究和环境地质、灾害地质评价。

  研究目标:掌握煤矿无人化开采技术,岩巷掘进速度达到 1000 米/月,煤巷掘进速度达到 2000 米/月,实现综采工作面无人开采,实现工作面设备远程协同控制和故障自诊断。

  研究内容:研发全断面巷道 TBM 和顶管快速施工技术与装备、掘支运一体化快速掘进系统、智能化综采工作面成套装备、无人工作面巡检机器人、矿井设备协同控制及故障远程诊断系统、基于大数据的智能开采效能和安全分析决策系统。

  研究目标:掌握 20-50 米厚煤层开采技术,形成特厚巨厚煤层工艺、技术、装备体系,实现安全、绿色的一次采全高开采。

  研究内容:研究特厚巨厚煤层开采工艺与方法,巨厚煤层采场围岩控制理论与技术,超大采高综放工作面成套装备,巨厚煤层开采瓦斯、火、冲击地压等灾害治理技术,超大采动条件下地下水资源保护和地表生态恢复技术。

  研究目标:结合地震、测井的多属性分析,精确描述致密砂岩储层空间展布,低饱和度致密气层含水率等关键参数预测符合率达到 80%。

  研究内容:开展复杂条件三维地震采集处理技术攻关,提高地震资料品质;开展致密气藏有效储层精细描述研究,重点开展小幅度构造特征研究、砂体内部结构精细解剖和有效砂体空间展布特征研究;开展致密气藏精细建模技术研究,重点开展气藏精细建模方法研究、气藏精细建模动态约束条件研究,以及三维精细地质建模研究和储量复算与评价。

  研究目标:通过储层砂体展布精细描述、可动用储量评价、钻井轨迹优化、增产改造工艺优化和井网井距优化,实现致密气气藏经济有效开发,采收率总体达到 25%以上。

  研究内容:开展砂岩储层空间结构研究、隔夹层空间展布特征研究和砂体分布模式量化评价;开展基于多开发指标最优的多层系致密气藏井网井距、布井方式优化研究;研究人工裂缝模拟和预测技术、压裂液与支撑剂优选技术、压裂设计优化技术;研究大型水力压裂技术、水平井分段压裂改造技术和老井重复压裂改造技术;开展岩石分析测试技术、气水两相渗流评价技术,可动流体分析测试技术和储量可动用性评价技术研究。

  研究目标:开展全国致密油资源评价和有利区优选研究,落实 10-20 个致密气勘探开发有利区。掌握不同类型致密油精细评价技术,致密储层识别误差小于 20 米。

  研究内容:开展致密油形成与富集规律研究、致密油储层精细描述与定量评价、致密油目标评价关键技术研究,以及重点地区致密油构造演化与保存条件研究;开展致密油形成地质条件研究、致密油成因机制研究及模拟、致密油形成主控因素研究、致密油资源评价关键技术研究,并对重点地区致密油资源条件综合研究与潜力预测。开展致密油储层多尺度孔喉归一化研究、致密油渗流系统特征研究和致密油层渗流测试及评价方法研究;开展致密油层流体赋存特征及可动性、致密油精细评价参数体系与分类评价等研究。

  研究目标:建立致密油产能评价技术体系,优选与致密油油藏特征相适配的合理补充能量开发方式和注入介质,使致密油采收率达到 5%以上。

  研究内容:开展致密油单井生产动态分析及跟踪评价,致密油井开发递减规律研究,以及致密油产能评价与预测技术研究;开展致密油生产特征与高效开发模式研究和致密油开发经济性分析与方法研究;开展准自然能量开发水平井泄油机理研究、水平井吞吐采油机理研究和注入介质驱油机理研究;开展注水条件下水平井开发规律研究、注采异步等新注水开发方式研究和开展水吞吐开发方式优化研究;开展空气泡沫驱扩大试验、氮气驱技术、注 CO2开发方式和 CO2吞吐开发方式研究。

  研究目标:提出稠油原位改质技术理论,研究井下加氢改质方法和可行性,使采收率提高 10%-15%。

  研究内容:开展稠油原位改质技术理论、稠油井下加氢改质技术、重质油转化技术理论和稠油井下热裂解催化剂技术研究。

  研究目标:集成页岩岩石物理测试分析、储层参数测井综合评价、地震预测与综合评价、多学科页岩可压性地球物理评价和微地震监测等技术,优质页岩气储层解释符合率达到 80%以上,储层识别精度达到 20 米以内。

  研究内容:测井页岩 TOC 解释、游离气和吸附气定量预测、页岩岩性及储集参数评价、多尺度裂缝定量表征方法及综合预测、岩石力学参数和储层脆性解释、地应力和地层压力预测方法及关键仪器;研究开展地震 TOC 预测技术、脆性预测技术、6up扑克之星手机版官网应力预测技术、全方位各向异性地震裂缝预测技术研究,建立页岩油气地质 -工程“双甜点”地球物理描述与综合评价方法;开展页岩气水平井压裂微地震监测资料处理、解释技术与应用研究,研发浅井永久埋置微地震采集装置和与之配套的处理解释技术。

  研究目标:针对埋深超过 3500 米页岩储层温度高、地应力高等因素导致的钻完井过程中井筒垮塌严重、套管变形,分段压裂过程中加砂困难、设备强度不够等问题开展研究,以实现 3500 米以深页岩气资源的有效开发。

  研究内容:攻关长水平段井眼轨迹优化设计及控制技术、页岩水平井快速钻井技术,研制 5000米或 7000 米顶部控压智能化钻机、 47 吨连续油管作业装置,以及高速涡轮钻具和孕镶金刚石钻头等关键工具;攻关分段压裂技术及工具、微地震压裂裂缝监测技术。

  研究目标:形成一套适用于陆相和海陆过渡相页岩气地质条件的目标优选技术和钻井完井技术、低成本高效的储层改造工艺技术体系,以实现我国陆相和海陆过渡性页岩气开发突破。

  研究内容:开展陆相和海陆过渡相页岩气地质工程“双甜点”目标优选技术研究;开展不同岩性组合情况下的直井、定向井及水平井井型优选研究;开展清水压裂、重复压裂、分段压裂、同步压裂和微地震裂缝监测等技术研究,开展新型压裂液、压裂液处理和再利用、储层伤害机理及保护、长井段射孔、体积改造和岩石机械特性地质力学等技术攻关。

  研究目标:明确油页岩原位改造缝网形成机理,探索油页岩原位热转化及物性变化规律,掌握油页岩原位改造技术和热转化关键技术。

  研究内容:研究油页岩原位改造破裂特征及缝网形成机理和油页岩原位改造缝网指标评价方法;研究适合油页岩原位改造形成缝网的技术方法和工艺参数,明确适应于油页岩原位改造封网形成的工艺;研究油页岩原位热解影响因素,明确热解规律;研究油页岩高温转化过程中孔隙度、渗透率、岩石力学参数等物性变化规律,为油页岩原位开采工艺方法制定提供依据。

  研究目标:形成 TLP、SPAR、SEMI 等典型浮式平台工程化关键技术体系,突破 FLNG、FDPSO 等新型装置工程应用的关键技术,为我国 3000 米深水油气田的开发和安全运行提供技术支撑和保障。

  研究内容:开展远海复杂的海洋环境条件下 TLP 工程化关键技术、 SPAR 工程化关键技术和新型干式采油平台关键技术等典型浮式平台工程攻关,建立涵盖设计、建造、安装、监测及后期运营维护的深水浮式平台工程应用技术体系;开展 FLNG 装置工程应用技术、八角型 FDPSO 装置开发与设计,建立新型装置应用的工程技术体系。

  研究目标:突破 1500 米水下生产系统设计关键技术,形成水下生产系统设计能力与技术体系。掌握 1500 米水下管汇、水下阀门和控制脐带缆等核心装备国产化关键技术。

  研究内容:开展水下生产设备设计技术、水下电力系统设计技术、水下控制模块 SCM 关键技术研究及相关通用软件开发。

  研究目标:实现柔性软管和湿式保温材料国产化,提高深水海底管道和立管设计制造能力与安全运行保障能力,为我国南海深水油气田开发提供技术和产品支持。

  研究内容:研究柔性软管关键技术、深水海底管道安全防护监测 /检测技术、深水厚壁管屈曲、冲刷海床海底管道稳定性设计方法,开展深水管道湿式保温材料国产化及工程应用。

  研究目标:构建深水油气田开发过程流动安全实验、工程设计、过程控制与智能管理技术体系,为 3000 米深水油气田流动安全系统设计、建造和运行管理提供技术支撑。

  研究内容:开展海上油田流动安全实验研究与工程设计技术、深水高粘高含蜡原油输送技术、深水油田流动安全监测与流动管理技术、深水气田多相动态腐蚀评价技术与对策、深水流动安全保障技术中试及评价技术研究。

  研究目标:形成深层煤层气钻完井及增产改造技术系列,实现埋深 1000-1500 米煤层气资源的有效开发。

  研究内容:开展深煤层可采性评价,煤层气高渗富集主控因素分析和深煤层煤层气有利区优选技术研究;开展井身结构和井眼剖面的优化设计、钻具组合优化、井眼轨迹导向控制和主水平井眼与裸眼洞穴的连通等技术研究;开展选区评价及储层改造技术优选,分段方式、射孔工艺、压裂工作液研究,并进行现场试验、压后生产动态分析。

  研究目标:针对煤储层压裂效果不理想和专有装备尚处于研发起步阶段等难题,开展相关技术攻关,实现单井产量达到 1200 方/ 天以上,实现中低煤阶和薄煤层煤层气资源的有效开发。

  研究内容:开展中低煤阶煤层气有效压裂技术、薄煤层(群)有效压裂技术、低透气性煤层煤层气抽采开发利用技术、低浓度胍胶压裂液体系、多项裂缝监测评估技术结合的煤层压裂裂缝综合诊断评估技术,以及煤储层脉冲致裂、高能气体压裂改造新技术研究。

  研究内容:以信息化、数字化和自动化为核心,集成应用通信通讯、监测监控、物联网、云计算等新技术,将智能矿山建设从传统业务管理扩展至资源环境管理、采掘生产、洗选加工、煤矿安全等矿山各个领域。

  研究目标:针对致密气井单井递减快、稳产难度大的生产特点,通过压裂增产、老井挖潜和压采一体化等方面研究,实现致密气田稳产 20 年以上。

  研究内容:开展二氧化碳干法压裂技术研究及工艺试验和纤维素压裂液试验;开展老井潜力层地质特征及选井选层原则方法研究,老井增产措施配套工艺技术试验、低密度低伤害压井液体系优化完善及性能评价,致密气储层转向压裂技术研究和不压井作业工具研究与试验;开展压裂实施效果评价分析、压裂裂缝检测及参数评价分析和分层分段工具可靠性验证;开展多轮次压采一体化开发技术试验。

  研究目标:示范试验陆相储层致密油水平井分段压裂技术及工厂化作用技术,单井产量达到直井 5 倍以上,作业效率提高 30%以上。

  研究内容:开展致密砂岩体积压裂工程地质研究与评价、复杂裂缝形成与控制机理研究和水平井体积压裂优化设计技术研究;开展新型大通径桥塞体积压裂工艺研究、新型驱油型压裂液体系研发;开展人工裂缝监测技术优选与现场试验、致密砂岩储层体积压裂人工裂缝优化技术研究和致密砂岩压裂效果及增产潜力评价研究;开展工艺技术模式研究、液体利用模式研究和生产组织模式研究。

  研究目标:形成泡沫排水、柱塞气举智能控制技术,优化不同类型气井排水采气技术对策,技术措施有效率提高 10%,实施成本降低 30%。

  研究内容:开展直井、定向井排水采气对策优化研究和水平井排水采气工艺适应性评价;开展数字化泡沫排水采气技术研究、柱塞气举排水采气技术自主研发、低成本速度管柱排水采气技术深化研究和地面涡流工具排水采气技术探索研究;开展气井井筒积液诊断技术研究、柱塞运行模式优化方法研究和排水采气智能控制系统软件开发。

  研究目标:针对南方海相页岩气井开发特点,形成页岩气单井产能评价和动态分析技术、井网优化技术等,优化岩气开发技术政策。

  研究内容:页岩气储层地质表征与建模技术研究;不同层系、不同沉积环境页岩气流动条件与机理研究;页岩气井试井分析和产能评价技术研发;页岩油气藏和单井开发数值模拟技术研究;页岩气开发动态与储量评价方法,以及不同地质地表条件下页岩气开发技术政策与方案优化技术研究。

  研究目标:通过页岩气环境评价及保护等装备试验示范,形成安全环保管理系列技术标准规范,使页岩气开发全过程符合国家相关要求。

  研究内容:针对页岩气开发中废物处理、环境安全和地质灾害防范等突出问题,重点开展压裂返排液处理与利用技术及装备、油基钻完井废液处理处置技术及应用、页岩气开发地质灾害监控及工艺安全技术、页岩气开发生态及地下水环境风险评估与监控技术、页岩气开发安全环保管理技术标准体系等研究。

  研究目标:初步建立具有自主知识产权的深水油气田开发钻完井工程技术体系,制定适合水深 3500 米以上海域深水钻井作业装备和技术规范系列,进行深水油气勘探井钻探。

  研究内容:开展浅层地质灾害预防及应对措施研究、深水钻井工程设计方案优化研究、深水钻井液性能优选研究、旋转导向钻进技术研究、复杂条件下固井技术研究,以及深水测井、录井、试油关键技术研究与应用。

  研究目标:立足低煤阶勘探开发热点地区,优选出 5-8 个低煤阶煤层气有利区,开展低煤阶煤层气井安全高效钻完井技术和相适应的压裂工艺技术试验,实现产量规模 10 亿方/年。

  研究内容:开展低煤阶煤层含气性评价,煤层气高渗富集主控因素分析,低煤阶煤层气有利区优选;开展漏失井治理、井壁稳定机理等研究;开展煤层分层方式研究、压裂作业参数合理控制方法及解堵措施分析、机械分层工具优选,以及开展现场试验、应用及效果分析。

  研究目标:通过对已开发的煤层气区块的生产动态进行分析研究,归纳基本规律,优化煤层气的开发过程,煤层气井单井 EUR 提高 10-20%。

  研究内容:通过对煤层气区块开发已获取的开发动态数据,结合煤层气地质数据和相关的测试与实验分析数据,利用动态分析方法和计算机数值模拟软件分析方法,对区块的煤层气开发效果进行分析评价,对区块的动态变化趋势和最终可采储量及相应的最终采收率进行分析计算。

  研究目标:形成致密气藏水平井组钻完井配套技术,使长水平段(1000m 以上)水平井平均钻井周期65 天。

  研究内容:开展三维水平井眼轨迹优化设计、三维水平井导向钻具优化设计和降摩减阻钻井技术研究;开展多段压裂水泥石封隔有效性研究、水平井窄间隙固井水泥浆体系研究、提高套管居中度研究和窄间隙固井工艺参数优化设计;开展复杂井段漏失坍塌机理研究、强抑制钻井液关键添加剂优选和环保钻井液体系研究及重复利用。

  研究目标:在稠油区推广应用 SAGD(蒸汽辅助重力泄油)技术,使我国稠重油采收率提高 10%以上。

  研究内容:推广双水平井 SAGD 技术、单井 SAGD 技术、直井与水平井 SAGD 提高蒸汽波及体积技术、SAGD 间歇注气工艺技术、 SAGD 高温大排量泵举升工艺技术和水平井 SAGD 蒸汽腔动态监测与优化控制技术。

  研究目标:埋深 3500 米以浅页岩气水平井钻完井效率大幅提高,水平段长 1500 米的水平井钻井周期达到 50 天以内,实现页岩储层高效体积改造,关键技术及装备全面实现国产化。

  研究内容:完善页岩段水平井钻井液体系和页岩段水平井井壁稳定控制施工工艺,以及页岩高效破岩钻头与配套工具、页岩水平段固井水泥浆体系及配套工具,开展压裂改造材料体系研究与应用、分段压裂装备及配套工具研发与应用;完善微地震采集仪器、井中监测与解释技术、地面监测与解释技术研究和微地震监测效果综合评估。

  研究目标:优化煤层气井排采设备和管柱体系、防腐工艺、排采制度等,使页岩气井连续稳定生产,单井产量提高 10%-20%。

  研究内容:开展煤层气井智能化排采研究,重点开展排采井产气产水能力分析、排采井工作制度设计、排采设备优化选择、油管和抽油杆优化设计以及抽油杆扶正器安装设计;开展煤层气井区块腐蚀评价,研发 FBY 型阴极保护器、MCZ 环保型缓蚀剂及化学吞吐技术;开展施工工艺、施工参数研究,并进行单井压后效果跟踪与评价。

  研究目标:在自主研发的可工业化低浓度煤层气变压吸附浓缩与液化集成技术的示范基础上,建成一批 5-15 万 Nm 3/d 规模的成套装置。

  研究内容:解决低浓度煤层气浓缩与液化集成技术工业化应用推广的相关工程关键问题,包括原料气流量及组成波动适应性问题,长周期稳定安全运行的控制及管理技术等。

  研究目标:最大限度利用好石油资源,提高劣重质原油、劣质渣油加工的经济性,提高原油综合利用率。沸腾床加氢技术脱金属率达 85%以上,脱硫率达 80%以上,转化率达 70%以上;浆态床加氢技术相比焦化馏分油收率提高 15 个百分点以上,金属脱除率大于 95%,沥青质脱除率大于 85%,残炭脱除率大于 80%。

  研究内容:针对高残碳含量、高金属含量的劣质渣油,研究开发沸腾床和浆态床加氢技术,包括反应器工程放大模拟、加氢催化剂设计及生产工艺、催化剂与液相分离技术等。开展渣油加氢与加氢裂化、催化裂化等其他二次加工技术的组合工艺研究。

  研究目标:开发能够提高焦油产率、提高焦油中轻质组分含量的低阶煤中低温热解技术,焦油产率提高 20%-50%,轻质组分含量达到 70%-80%。

  研究内容:研发低粉尘、高油产率和高品质油气的粉煤热解技术;研究煤加氢热解的反应机理及反应条件对加氢催化热解的焦油等产物的分布、品质的调控;研究煤加压热解的反应机理及反应条件对加压热解的产物的分布、品质的调控,建立试验装置并优化加压热解工艺;研究 CO+H2混合气体系统气氛反应机理,研究催化剂对低阶煤热解过程的作用机理及催化剂制备,进行循环溶剂性能评价和加氢试验研究。

  研究目标:开发降低反应苛刻度煤加氢液化技术,原料煤转化率 ≥85%,油收率≥50%,反应压力≤10MPa。

  研究内容:开发温和液化新工艺与催化剂、重质油轻质化新工艺与催化剂、温和液化工业反应器、固态产物分质加工新技术、煤溶剂萃取-催化加氢耦合技术,开展温和加氢工艺技术验证,研发煤和重质油共处理技术、循环溶剂制备技术并开展性能评价。

  研究目标:优化年产 20 万吨酶法生物柴油、2 万吨生物法二元醇单套装置,实现累计产能 100 万吨/年生物柴油、10 万吨/年二元醇以上。

  研究内容:完善酶法生物柴油技术适应低品质油脂原料的工艺条件,放大适用酶法生物柴油新工艺的专用反应器,开发高效生物催化剂;实施副产物甘油发酵制备生物基二元醇的关键菌种改造及工艺完善;优化发酵及产品分离精制工艺。

  研究目标:开发具有自主知识产权、适应性广的低阶煤中低温热解技术装备,建设百万吨/年以上规模的示范装置,并实现长期稳定运行;系统能效不低于 75%,焦油产率大于格金实验的 85%。

  研究内容:开展大型热解反应器及其附属设施研制、大型回转设备的密封技术研发、可长周期稳定使用的热载体开发、固体热载体的加热技术以及高温热载体的平稳输送系统研发、高效低耗长寿命的高温除尘技术研究;研发强腐蚀性介质输送设备、最优焦油和半焦产率下的工艺技术、研发热解气净化系统防结焦及废水处理回用技术、半焦的规模化成型与防粉化技术;突破半焦用于工业化锅炉燃烧技术、半焦用于替代部分喷吹/烧结原料的炼铁生产技术及半焦高效气化技术;开展干燥、热解、油品加工系统的集成试验。

  研究目标:形成满足不同煤种和产品需求并具有自主知识产权的先进煤气化技术。

  研究内容:开发适应于高灰熔点煤的新型超高温气流床气化技术;开发原煤日处理能力 3000~4000 吨的大型气化炉;突破流化床加压大型化关键技术,形成 2000 吨级加压流化床煤气化工业技术示范应用;开发千吨级/日连续自动液态排渣移动床加压气化技术;开发城市垃圾、生物质与煤共气化技术,以及气化污染物控制技术;开展新一代催化气化制氢和气流床加氢制取天然气技术研发。

  研究目标:开发具有独立知识产权的煤制化学品新技术,完成新一代煤制乙二醇、甲醇制芳烃和合成气制高碳醇等技术工业示范。

  研究内容:开发新型高效催化剂,研究催化剂工业制备方法;优化大型工业反应器设计,加强系统集成。开展甲醇制芳烃、煤基油制芳烃、第三代甲醇制烯烃技术的百万吨级工业化示范;开展非贵金属催化剂煤制乙二醇技术 50 万吨级工业化示范;开展甲醇甲苯制对二甲苯、合成气制高碳伯醇等技术中间试验;推动合成气一步法制烯烃、乙醇等技术工程放大和试验示范。

  研究目标:构建高酚氨煤化工废水零排放技术体系,优化集成技术的设计参数,建设 1000 方/小时以上规模的示范工程,实现中水回用率≥99%。

  研究内容:优化高酚氨煤化工废水典型污染物高效预处理关键技术参数;优化高效厌氧技术参数,提高水质冲击适应性,进一步改善水可生化性;研发煤化工废水去除特征污染物酚及杂环类和氨氮的关键技术;开发浓盐水脱除 COD 技术、蒸发结晶组合技术,完善单质结晶盐分离流程。

  研究目标:全面提高汽油和柴油性质,改善油品组成结构,满足我国现阶段对清洁油品的需求。

  研究内容:研究推广降低催化汽油硫含量的各种有效脱硫技术、降低汽油烯烃并增产轻质烯烃或芳烃的催化裂化技术、生产高辛烷值的汽油组分技术和超低硫汽油调合和储运技术。应用二次加工柴油的超深度加氢脱硫技术、大幅提高柴油十六烷值技术、进一步降低柴油芳烃含量的技术、灵活多产清洁柴油和化工原料的加氢裂化技术,以及超低硫柴油的调合和储运技术。

  研究内容:应用推广百万吨级煤炭间接液化工艺系统集成与优化技术;开发 50-80 万吨/年费托合成大型反应器、合成催化剂的规模化生产技术、合成中间产品的加工提质技术、多产超清洁汽油技术、联产高附加值化学品技术、尾气转化和利用技术以及先进的节能节水和废水处理技术。

  研究目标:建成一批 100 万吨/年以上规模的工业化装置及电厂原煤预处理装置;通过调节产物的性质及与下游产业的耦合,实现提质产品的商品化、标准化、系列化。

  研究内容:应用推广大型干燥设备及其附属设施的设计技术与生产工艺、能量系统的模拟与计算、大型高效长寿命的高湿度气体除尘防结露技术、混合气体中水分的高效回收技术、再利用技术及水分潜热的回用技术、干燥煤的规模化成型技术、防自燃防复吸技术;干燥提质系统与电厂的集成技术;工业化系统的建设成本、装置能耗及环境影响;形成系统的设计、调试、运行标准;根据原煤和干燥煤的性质,形成煤炭产品的系列化标准。

  研究内容:研发 1000MW 级机组间接空冷塔设计技术、间接空冷系统的热力和空气动力计算方法、风机辅助自然通风空冷塔设计技术和间接空冷塔防冻技术。试验研究六排管铝制空冷散热器的热力特性和阻力特性,开展低污染物排放条件下利用间接空冷塔排烟和将脱硫装置布置在空冷塔内的设计技术研究,研究 1000MW 火电机组配置风机辅助自然通风间冷塔的大风、低温环境适应性。

  研究目标:掌握基于 IGCC 的 CO2捕集及与发电系统耦合和集成等技术。

  研究内容:研究基于 IGCC 的燃烧前低能耗新型 CO2捕集吸收剂及节能新工艺,捕集系统与发电系统的耦合和集成技术,开发核心专 有 设 备 ; 开 展 IGFC-CC 复 合 发 电 系 统 研 究 ; 研 发 中 温(300-400℃)煤气除尘、脱硫技术,降低净化系统能耗;研发煤气脱汞技术等。

  G24) 新一代高效低能耗 CO2吸收剂及 CO2捕集系统与发电系统耦合优化集成技术

  研究目标:掌握新型 CO2吸收剂和捕集材料,以及燃烧后 CO2捕集系统与发电系统的耦合优化集成技术。

  研究内容:研发新一代高效低能耗的 CO2吸收剂和捕集材料,提高吸收剂的吸收性能、长期稳定性和环保安全性,降低吸收剂再生能量消耗;研发吸收和再生过程强化技术;研究燃烧后捕集系统与发电系统的耦合优化集成技术,开发核心专有设备;研究 CO2与细微颗粒物、SO2等污染物的协同脱除技术。

  研究内容:研发具有同时吸附多污染物的新型高效吸附剂及高效、低成本氧化剂、氧化工艺与设备,以及高效催化剂等,研发多污染物一体化脱除技术工艺关键装置设计及制造技术。

  研究目标:掌握 700℃超超临界燃煤发电关键技术,开发具有自主知识产权的 700℃超超临界燃煤发电机组示范工程。

  研究内容:完成 700℃超超临界燃煤发电机组关键部件及系统验证实验,验证自主研发制造的 700℃高温材料及关键高温部件;开发 700℃超超临界锅炉、汽轮机;开展 600MW 等级蒸汽参数为 35MPa/700℃/720℃/720℃超超临界燃煤发电机组方案设计。

  研究目标:建成燃煤矸石或无烟煤 600MW 超超临界循环流化床锅炉发电机组示范工程。

  研究内容:验证燃煤矸石、无烟煤 600MW 等级超超临界循环流化床锅炉的关键技术;掌握燃煤矸石、无烟煤 600MW 等级超超临界循环流化床锅炉的制造技术、系统集成技术、控制技术及安装、调试与运行技术。

  S16) 600MW 等级或以上容量超(超)临界全燃准东煤锅炉机组示范工程

  研究目标:建成 600MW 等级或以上容量超(超)临界全燃准东煤锅炉机组示范工程。

  研究内容:设计制造 600MW 等级或以上容量超(超)临界全燃准东煤煤粉锅炉;研究锅炉全燃准东煤的系统集成设计技术;研究锅炉燃烧和控制技术,解决准东煤锅炉结渣问题,研制满足低 NOx排放要求的准东煤锅炉燃烧器。

  研究目标:建成自主知识产权的 400-600MW 级 IGCC 示范电站。

  研究内容:掌握 400-600MW 级 IGCC 发电系统设计技术,进行 400-600MW 级 IGCC 系统工程示范与运行技术研究;掌握 F 级燃机的中低热值合成气的改造设计技术;掌握 30×10 4 m 3/h 级轴流/ 离心空分压缩机的设计与制造技术。

  研究内容:完成燃烧后 CO2捕集技术的放大研究,包括百万吨级捕集系统和设备设计技术、与电厂的深度耦合及系统控制技术;配合开展百万吨级 CO2驱油和封存的协同优化,保证 CO2封存的长期安全性。

  T09) 600MW 等级及以上容量超超临界二次再热燃煤高效发电机组工程

  研究内容:积累二次再热高效超超临界发电机组运行控制技术方面经验,提高机组的安全性和可靠性,提高经济技术指标,降低建设成本。

  研究目标:掌握具有节能和超低排放效果的 350MW 等级或 600MW 等级超临界循环流化床锅炉优化运行方案,进一步降低污染物排放,达到超低排放的标准。

  研究内容:研究超临界循环流化床锅炉的提效技术,进一步降低锅炉厂用电率,提高锅炉热效率;开展超临界循环流化床锅炉的超低排放技术研究,掌握适用于循环流化床锅炉的深度除尘、脱硫和脱硝技术的工艺技术方案。

  研究目标:掌握燃煤耦合生物质发电技术,进一步提高对现役燃煤电厂的技术改造水平。

  研究内容:研究现役燃煤电厂耦合生物质发电的改造技术,验证并推广生物质成型和干燥技术、生物质燃烧和气化发电技术、锅炉结焦和腐蚀对策、燃煤电厂掺烧生物质的适应性、污染物排放和灰渣综合利用、藻类生物质掺烧等技术,并获得现役电厂改造的运行经验。

  研究目标:根据系统调峰能力需求以及火电机组自身特点,提高火电机组运行灵活性和燃料灵活性,提高现有火电机组的调峰幅度、爬坡能力以及启停速度,减少对燃料的依赖性。通过灵活性改造,热电机组增加 20%额定容量的调峰能力,最小技术出力达到 40%-50%额定容量;纯凝机组增加 15%-20%额定容量的调峰能力,最小技术出力达到 30%-35%额定容量。部分具备改造条件的电厂力争达到国际先进水平,机组不投油稳燃时纯凝工况最小技术出力达到 20%-25%。

  研究内容:借鉴国际先进经验,研究制定我国火电运行灵活性升级改造技术路线,引进推广国外先进技术和标准化工作、研究相关政策和价格机制。通过开展国内火电灵活性改造示范试点工作,重点掌握火电机组灵活性提升改造中制粉系统、燃烧系统、汽机系统、供热系统、控制系统等的关键技术,解决污染物排放控制、疲劳损伤控制以及效率损失控制等关键问题。

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