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探放水钻机操作规程doc

发布日期:2020-06-27 12:39

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  探放水钻机操作规程宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程宏厦一建矿建第二项目部北茹工地采区#煤层准备巷道属于带压区为了确保巷道安全施工我项目部决定使用ZDY,型钻机施工探放水钻孔为保证钻机的安全使用与正确操作特制定本型号钻机的操作措施。一、钻机适用范围:ZDY,型煤矿用全液压坑道钻机属于低转速、大扭矩类型适用于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工也可用于地面地面工程钻孔的施工。二、钻机型号及主要技术参数:钻机型号:ZDY,型煤矿用全液压坑道钻机、型号含义:Z钻机D动力头式Y液压驱动主轴最大额定转矩NmS双泵型、主要技术参数:整机:外型尺寸(长×宽×高)m主机××泵站××操纵台××质量kg主机泵站操纵台适用巷道高度m回转装置:额定转矩Nm,额定转速rmin,宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程液压马达型号AVMA液压马达排量mr,钻杆直径mm主轴通孔直径mm给进装置:最大给进起拔力kN给进起拔速度ms主副油泵合流给进,副油泵给进,给进,起拔行程mm机身倾角º,泵站:液压系统额定压力MPa主油泵副油泵主油泵型号AVMA主油泵排量mr,主油泵流量min,副油泵型号SCYB副油泵排量mr,副油泵流量min,油箱有效容积L电动机型号YBKM功率kW额定电压V额定电流A额定转速rmin注:钻孔深度主要取决于地层地址条件~使用手册中所标深度为理论深度尺寸~实际钻孔深度一般小于理论深度尺寸,如果采用水排粉钻进终孔直径小于mm的钻孔~建议采用额定水压Mpa、水量宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程Lmin以上的泥浆泵,如果采用风排钻进终孔直径小于mm的钻孔~建议采用额定风压MPa、风量mmin以上的供风设备。三、操作方法:、开钻前准备a在油箱内加注清洁的液压油(一般用N#抗磨液压油如果环境温度长期高于摄氏度可用N#抗磨液压油)。钻机正常工作后油面应在油位指示计的中上部分约处。b检查钻机各部分的紧固是否牢固。c给需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。d检查各油管是否连接正确更正错误的连接。e主油泵和副油泵的排量均调至额定排量的左右(副油泵参照泵头端部的指示牌主油泵按变量手轮的箭头先将泵量调至最小然后反转圈即可)。f将主操纵台上副油泵的功能转换手把置于前位(也就是调压阀工作的位置)其它的操纵手把均放在中间位置减压阀调压阀手轮调至压力最小的位置马达变手量轮按需要调节一般调节在中等排量。g打开油箱下方主、副油泵吸油管上的截止阀。、启动a按通电源试转电动机注意其转向是否与油泵的转向要求一致。b启动电动机观察油泵是否正常运转(应无异常声响操纵台上的回油压力表应有指示)检查各部件有无渗漏现象。c使主、副油泵空载运转,分钟后再进行操作如油温过低空转时间应加长待油温升高至左右时才可调大排量进行工作。注意:油管没有全部接好以前不允许试转电动机。、试运转a油马达正转、反转双向试验运转应平稳、无杂音最低转速时系统压力表读数不超过Mpab反复试验回转器的前进、后退以排除给进油缸中的空气直到运转宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程平稳为止此时系统压力不应超过MPac试验卡盘、夹持器开闭要灵活动作要可靠d检查工作机构的动作方向与指示方向是否一致如不一致应及时调换相应油管e在以上各项试运转过程中各部分应无漏油现象如发现应及时排除、无岩芯开孔a从回转器后端插入一根钻杆穿过卡盘顶在夹持器端面上(因此时夹持器闭合不能穿入)若因卡瓦在回油压力作用下闭合钻杆不能插入卡盘可关掉电机待卡盘自动松开穿过钻杆后再重新启动钻机b将副油泵功能转换阀手把推到前位(即溢流给进位)、夹持器功能转换手把推到前位(即夹转分离位)再将起下钻换手把推到“下钻”位置向前推进给进起拔手把夹持器自动张开即可使钻杆进入夹持器在夹持器前方人工拧上无岩芯钻头c钻杆末端接上送水器(水便)开动泥浆泵送入冲洗液开孔钻进。、钻进开动泥浆泵向孔内送入冲洗液。待孔口见到返水后按如下程序操作:a回转器退至机身最后端憋压打开夹持器同时关闭截止阀。b将起下钻功能转换手把置于下钻位置。c扳动马达回转手把让回转器正向旋转(切勿反转)。再通过泵或马达的变量手轮调整回转速度使之达到规定值。d先将给进压力调到最小把给进手把推到给进位置再缓慢增加给进压力。当钻具开始移动时停止增加给进压力让钻头旋转着慢慢推向孔底进行扫孔。e待钻头接触孔底岩石后将给进压力调节到规定值的左右钻进约分钟后将给进压力调到规定值开始正常钻进。注意:a在回转转矩较小。系统压力较低时~夹转联动状态下夹持器不能充分打开~卡瓦与钻杆易发生摩擦~因此从保护钻杆的角度考虑~尽管这种操作比较简单~也尽量不要过多使用夹转连动功能。操作者应在钻进时必须完全打开夹持器,方法有很多种,、同时关闭宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程截止阀,液压系统图中的,,而在倒杆时~则要先打开截止阀。b在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化~发现异常情况及时处理。、倒杆a在一个回次结束时先减小给进压力停止给进然后停止回转接着达开截止阀夹持器夹住钻具。b退回回转器(也称“倒杆”)后借助于给进工作方式打开夹持器将夹持器功能手把扳到中位(或关闭截止阀)将夹持器油路关闭位置常开状态然后重新开始钻进(操作同前)。、加杆(接长钻具)a减小给进压力停止给进和回转向前推夹持器手把使之夹紧钻杆。b停供冲洗液卸下水龙头。d退回回转器打开夹持器关闭截止阀(或夹持器功能手把扳到中位)开始下一回次钻进。注意:连接钻杆时必须先用人工拧上螺纹~再用回转器拧紧~以免损坏螺纹。、停钻a减小给进压力停止给进和回转。b后退回转器将钻具提离孔底一定距离打开夹持器夹紧钻杆。c停供冲洗液。、起钻a停钻卸下水龙头。b(将起下钻转换手把置于起钻位置回转器马达排量调到最大。c操作给进起拔手把后退回转器向孔外倒钻杆待欲卸的钻杆接头处于回转器和夹持器之间、距夹持器,mm时停止倒钻杆(当钻杆但根较长时要倒几次)马达反转拧松钻杆。d操作给进起拔手把继续向外倒选杆当已拧松的钻杆全部退出回转器主轴后人工卸下钻杆。e重复上述cd项操作拉出下一根杂杆直到拔出孔内全部钻杆。f在拉出最后一根钻杆时仍需在夹持器前方人工卸下钻头。宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程注意:a卸钻杆时回转器不能后退到极限位置~须留mm以上的空位~以便回转器能在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退~否则会造成钻机或钻杆螺纹的损坏。b为避免钻杆螺纹损坏~用回转器拧松钻杆即可~剩余部分仍要须人工卸出。、下钻a按照开孔的操作将第一根钻杆插入回转器并安装好钻头。b向前腿给进起拔手把(即给进回转器)靠回转器的往复移动将钻杆送入孔内待钻杆尾端接近回转器主轴后端面时停止送入。c从回转器后端人工接上一跟新钻杆。d继续向孔内下钻当卡盘移到新接入的钻杆上时回转器正转(卡盘自动夹紧)拧紧钻杆螺纹。e重复上述bcd项操作送入第二跟钻杆。f重复以上操作直到送完全部钻杆。特别注意:孔内有钻具时~除按归定程序卸钻杆外~不允许马达反转~否则易造成孔内钻杆丝扣松脱导致丢钻杆。四、地面试车:、所有操作人员须经培训合格并持有上岗证方可进行操作。、经空气滤清器油网加入#抗磨液压油至油位计上标位开机试车后油位会下降应及时补油至上标位。、连接电源应注意电动机接线电压等级应与电源电压等级相符合电动机的旋转方向应与油泵标注的箭头方向一致。、调定工作压力:将动力头马达和推进油缸的胶管卸下用堵头堵住胶管将旋转手把向后拉至反转位置调节钻机多路阀总回油阀片下方溢流阀压力当操纵台上大泵压力表指示为MPa时锁紧该溢流阀此压力为动力头反转工作压力将旋转手把向前推至正转位置调节旋转阀片上方溢流阀当操纵台上大泵压力表指示为MPa时锁紧该溢流阀此压力为动力头正转工作压力。将旋转手把打回中位此时旋转油路上各工作压力调定完毕。将手动换向阀手把打到打钻工作位小泵供油给钻机多路阀将正常进退手把向后拉至正常后退位置(注意最后为浮动位置即拆卸钻杆螺纹位置)缓慢调多路宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程阀小泵进油口溢流阀使油压逐渐上升当操纵台小泵压力表指示为MPa时锁紧溢流阀此压力为推进油路总压力以及夹持器夹紧和松开压力、卡盘松开压力、给进油缸的后退(起拔)压力将推进手把向前推至正常前进位置调节正常进退阀片上方溢流阀当操纵台上小泵压力表指示为MPa时锁紧该溢流阀此压力为推进压力将推进手把置于中位将卡盘手把打到夹紧位置调节卡盘阀片上面的溢流阀钻机钻进深度小于m时当操纵台上小泵压力表指示为MPa时锁紧该溢流阀此压力为卡盘夹紧压力当钻进深度大于m时卡盘出现打滑时逐渐调高卡盘压力嘴高不超过MPa。将卡盘手把置于中位钻机各工作压力调定完毕。锚固多路阀压力调节时将手动换向阀手把打到锚固工作位小泵供油给锚固多路阀做操锚固多路阀手把将锚固油缸升出(或缩回)到位时锚固压力在锚固压力表上显示调节锚固多路阀总回油下方的溢流阀当锚固压力表显示MPa时锁紧溢流阀此压力为锚固和调斜油路压力行走多路阀溢流阀压力调节时将手动换向阀手把打到行走工作位小泵供油给行走多路阀取下左侧行走阀片上方的一根胶管通堵头堵住该行走阀片上的出油口向前操作该阀片上的手把调节行走多路阀总回油口下的溢流阀当行走压力表指示为MPa时锁紧溢流阀此时为行走油路总压力。各多路阀手把打回中位压力调节完毕。(注:当钻机钻进深度小于m时卡盘夹紧压力不能超过MPa。当钻进深度大于m且卡盘出现打滑时再逐渐调高卡盘压力最高不超过MPa)。、转速调定时调节马达上方的调节手轮钻机转速会逐渐增大或逐渐减少。调节变量上节流阀手轮时钻机转速会逐渐增大(注:转速调定时钻机必须空载或停止旋转和推进)。一般情况下泵设定为最大排量(出厂时已经调定好)当正常打钻时只需要调节马达上的手轮来调节钻机转速当遇到处理孔内事故或开孔需要比较低的转速时可以调节泵上节流阀手柄来调节钻机转速来达到需要的输出转速。、试车()、操作卡盘手把松开卡盘放入一根钻杆卡盘夹紧钻杆后再操作旋转手把动力头在卡盘夹紧钻杆下分别在高速(低速)、正反转状态下分别宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程各运转min。()、操作正常进退手把推进油缸往复运动次操作节流阀调节钻机推进速度操作快速推进手把使得动力头快速往复运动次。()、操作卡盘手把卡瓦在中空轴内伸缩运动次运行应平稳均匀放入钻杆后卡盘应能夹紧钻杆夹痕应均匀卡盘松开时应能轻松放入或取出钻杆。()、操作夹紧器手把卡瓦伸缩次。运行应平稳、均匀放入钻杆后夹持器应能夹紧钻杆夹紧应均匀夹紧器松开时应能轻松放入或取出钻杆。()、试车时观察操作台上各压力表的压力情况动力头正反转压力应小于MPa推进油缸往复运动压力应小于MPa总回油压力小于MPa各油管连接处不得有泄漏现象卡盘和夹持器卡瓦伸缩平稳钻杆上的夹痕均匀各部运转应平稳不得有异常声响和异常现象否则应停机检查。()、将手动换向阀手把打到锚固工作位小泵供油给锚固多路阀松开履带车前端拉杆抱箍盖的螺母操作调斜油缸手把慢慢调节机架倾角调节到位后锁紧履带车前端拉杆包箍盖的螺母固定好机架完成角度调整。特别提醒:操作调斜油缸手把时一定慢慢的推动(或拉动)手把使得机架慢慢上升或下降达到需要角度严禁快速推动(或拉动)调斜油缸手把防止机架升降过快而引起安全事故。五、下井运输、钻机入井前应按照防爆电气设备入井要求对其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能进行检查检查合格并签发合格证后放准入井。、为了正确完成钻机的拆卸和井下安装从事该项工作的人员应根据技术文件熟悉本机结构详细了解并掌握各连接部位的连接和拆卸方法。、泵站油箱内的液压油放置于干净的容器内单独运输。、所有外露油管孔口要包裹或加帽罩防止脏物进入元件和胶管内。、钻进运输过程中应避免碰撞和跌落。宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程、当巷道高度受限时使用平板车运送履带钻机运输时要捆绑牢靠经专人检查后方可运输。六、井下安装及试车、钻机到位前所有管线、电源开关等附属设施均由矿建二部按照《煤矿安全规程》中规定敷设到钻场预定位置并由其负责电器设备事故的维修及损坏部件的更换工作等。、钻机安装前首先清理好钻场钻场周围的岩层应安全可靠且具有足够的空间(高,m长m宽m)且钻场底板平整顶板、邦要管网维护好瓦斯探头要挂在钻场内。钻场内配有与钻机相适应的水源(供水量Q,Lmin供水压力,MPa)或压风(需压风排渣风压,MPa)电源及相应的配套设备(本钻机在煤矿井下使用必须选用YBKM型煤矿井下用隔爆三项异步电动机。所用隔爆型三项异步电动机、v带及液压支架胶管总成应有安全标志)。、钻机运到钻场之后先安装主机使机身纵轴线与钻孔方位处于同一垂直平面内然后再将操作台、泵站摆放在操作方便且安全的地方。、主机位置确定后将根单体液压支柱放入主机底座的固定装置内在顶底板之间撑紧后拧紧压板螺钉将主机的方为固定(也可用地脚螺丝通过压板把主机底座固定在底板或水泥基础上)。、将给进机身、前后横梁、支撑杆等组件之间的盖瓦分别分开然后根据钻孔的设计角用调角油缸将机身缓缓调整到所要求的角度在将松开的盖瓦锁紧。、钻机安装好后加油、接上电源调定压力。待确定钻孔高度后选择旋转速度并试车。试车后接上冷却器水管和水辫水管。冷却器使用的水压不得超过MPa同时为了使得钻机在使用过程中为了不影响冷却器的冷却的效果冷却水应和钻机钻孔使用的排渣水分开不能使用一跟水管。七、保养及维修、钻机在使用期间必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护和定期检修。宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程、交接班时检查各操作手把是否灵活可靠、各压力表指针是否能正确指示压力、各油管连接是否完好、有无漏油现象、水辫是否漏水发现问题及时处理。、钻机正常运转个月后要对油质检查一次。若不合格应将油全部放出并清洗油箱注入新的液压油。、定期对钻机运动件结合处、润滑点、导轨、轴加注润滑油。八、质量保证、6up扑克之星手机版官网,施工前对施工人员进行技术培训熟悉操作规程和安全技术措施。、严格按照施工图纸所规定的钻孔位置方位角倾角和深度进行施工确保各参数在允许误差范围内。、封孔后及连接胶管要严密不得有漏气现象。、钻孔施工时机长要做好原始纪录注明孔号、孔径、孔深、位置、坡度、方位角等参数。打钻过程中的异常情况也要在原始记录本上注明。、加强钻孔质量验收每个抽放钻孔施工完毕钻工不得擅自退钻当班机长及时通知当班瓦检员由通风队进行抽检。抽查内容有:钻孔深度、见煤长度和施工情况等。、加强钻孔定位检查钻孔参数必须达到标准:开孔误差不超过cm,方位角误差不超过倾角误差不超过。九、灾害预防、作业过程中若发现煤层发潮煤壁挂红、挂汗巷道发冷或出现雾气有顶板来压和底臌现象工作面有害气体增加和水灾事故等透水预兆时必须立即停止钻进并向值班室和有关单位汇报待方案确定后方可进行处理、若发现工作面有煤岩松软片帮响煤炮、瓦斯忽大忽小瓦斯喷孔等瓦斯突出预兆或钻孔中水压水量突然增大顶钻、卡钻等异常情况时必须立即停止钻进但不得拔出钻杆立即撤人并汇报、处理。、钻探作业发生任何异常情况时工作人员都要沉着冷静立即向值班室和调度室汇报选择正确的避灾路线撤退、发现有顶钻、喷钻现象停止作业及时汇报值班室。在值班室的指导下宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程进行处理。、发现掘进工作面正前煤质松软要及时打上迎面戗柱用木板被紧被牢。发现钻场内煤质松软锚杆有松动现象要在锚杆钢带上打上戗柱以防煤与瓦斯动力现象便于安全撤人。、发现有夹钻现象作业人员必须认真丈量机上钻杆余尺详细分析和记录孔内情况并向跟班队长汇报待方案确定后方可处理处理事故过程中代班长必须亲自操作。十、安全技术措施、钻孔施工前由跟班队长安排各项分工(一般每台钻机配备人员名其中机长名安全员名钻工名当每班超过两台钻机同时施工时必须配备名跟班队长)。在钻孔施工中所有人员均听从机长统一指挥特别是在接杆、更换钻头等重要工序中无机长命令不得随意开动钻机。、调定转速时应在停车状态下进行。、钻机在钻孔过程中当钻杆之间采用螺纹连接时动力头严禁反转只有在加接或拆卸钻杆时夹持器夹住钻杆后才可反转。当钻杆之间采用六方扣传递转矩并用螺栓连接时在卡钻、抱钻时才可反转。、钻机钻孔过程中加接钻杆时夹持器必须夹紧钻杆防止钻杆从钻孔中滑落伤人如使用螺旋钻杆未使用夹持器时钻机只能钻进近水平孔且操作人员应采取相应安全措施防止钻杆从钻孔中滑落伤人、当夹持器的主油缸与回转液压马达联动时在马达转动的同时会向主油缸送入压力使夹持器松开。但马达停止转动后主油缸不能直接回油夹持器不能及时夹紧钻具故应在马达停转之前先将该联动功能消除。另外夹持器打开时虽然可以采取将手把置于中位的操作方法使夹持器油路关闭但与关闭截止阀使夹持器油路关闭的操作相比后者更可靠一些。、在回转转矩较小。系统压力较低时、夹转联动状态下夹持器不能充分打开卡瓦与钻杆易发生摩擦因此从保护钻杆的角度考虑尽管这种操作比较简单也尽量不要过多使用夹转连动功能。操作者应在钻进时必须完全打宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程开夹持器(方法有很多种)、同时关闭截止阀而在倒杆时则要先打开截止阀。、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化发现异常情况及时处理。、卸钻杆时回转器不能后退到极限位置须留mm以上的空位以便回转器能在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退否则会造成钻机或钻杆螺纹的损坏。、为避免钻杆螺纹损坏用回转器拧松钻杆即可剩余部分仍要须人工卸出。、钻机钻孔过程中钻机前方严禁站人操作人员站在钻机的侧面严谨操作人员正对钻杆操作。、钻机钻孔过程中操作人员靠近钻机外漏运动部件时应注意安全。、为保证钻机连续工作时油箱内的液压温度不超过应通过冷却器使液压油降温。、使用钻机时主、副油泵的系统压力出厂前限定不得超调。、更换碟簧应由专业维修人员负责更换碟簧时卡盘油缸必须在伸出位置慢慢拆卸油缸前端盖型螺母以防盖型螺母弹出伤人。、使用调斜油缸时一定要慢慢推动手把严禁突然推动(或拉动)手把使得机架升降过快而引起安全事故。、钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机钻机配套电机、液压胶管、矿用单体液压支柱应有安全标志且安全标志在有效期内。、停机不使用时卡盘油缸必须在伸出位置切断电源。、为避免脏物进入油箱必须通过空气滤清器的滤油网加油、为保证进油顺畅。应定期清洗油箱和吸油滤油器、副油泵的流量在满足使用要求(如:达到所要求的给进速度补偿内部泄露维持系统压力等)的情况下应尽量调小。以减少系统的发热提高效率。宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程、拆下的油管接头要用布包好。各油管在连接之前应再将接头清洗干净以防将赃物带入油路。、连接油管之前必须检查接头上的密封圈是否完好无损若有丢失或损坏应及时补上或更换油管没有全部接好以前不允许试转电动机。、内径与长度相同的油管可以互换。连接管路时应注意将油管摆放顺畅(不扭曲)排列整齐。、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》及《操作规程》之规定熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求、钻机安设时要注意下列事项()钻机安设前要清理浮煤矸石整平底板垫上方枕木。选择适当位置安设钻机。()钻机主轴中心线对准钻孔位置摆正钻机打起撑柱和立柱。()钻机安设要平稳压钻机柱上端戴木柱帽立柱标准有效并做好防倒措施。防倒措施采用#铁丝把四根压柱相连并与巷道顶网相连接固定可靠防止压柱翻到伤人。、工作人员进入作业地点班长首先敲帮问顶检查设备的完好情况及安全隐患若有不安全因素不得工作。、在钻机附近米范围内要配备灭火器至少台及沙箱和两个铁锹、黄土泥块并要保证灭火器的性能完好。、机长要带便携式瓦检仪器。、开机后所有人员各就各位司钻人员必须确认其它人员安全离开后再开机钻进作业人员要集中精力严禁打闹不准与司机闲谈做与之无关的事情。、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排。、钻进操作中要作好“三看两听一及时”仔细判断孔内情况“三看”即看给进压及进尺速度看泵压表和孔口排渣情况看水接头情况:“两听”宏厦一建矿建二部北茹工地使用ZDYS型煤矿用全液压坑道钻机操作规程即听机器运转声音听孔内震动声“一及时“即发现异常情况及时处理。、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作接钻杆卸钻杆人员必须扎紧袖口严禁戴手套禁止将身体任何部位放在钻杆端头。、钻机运转时严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆禁止将身体任何部位直接制动机械的运转部件以防伤人。、钻进过程中若发现瓦斯涌出异常或出现其它异常情况时要立即停止作业切断电源并及时汇报通知有关部门采取措施进行处理。、孔内发生断杆事故后必须进行打捞处理、打钻期间必须加装防喷装置。、钻机及辅助设备的取用电源在有瓦电、风电闭锁的开关、移变内并严格执行停送电制度。钻机必须挂断电仪并与钻机设备上一级供电开关有效闭锁。、打钻地点必须有瓦斯监控传感器且瓦斯监控传感器必须接入瓦斯监控系统保证在瓦斯浓度大于或等于时报警瓦斯浓度大于或等于时能立即断电、人员必须撤到安全地点,瓦斯不超限时方可作业。、钻孔周围附近作业人员必须用铜锤敲打铁器严禁用铁器铁对铁撞击、敲打以免撞击产生火花引燃、引爆瓦斯。本措施未提及之处严格执行《煤矿安全规程》、《ZDYS型煤矿用钻机产品使用说明书》。

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